制板步骤及结稿检查步骤——Altium Designer
本帖最后由 张昌兴 于 2018-3-9 17:12 编辑一、制板步骤：（原理图定稿，物料匹配完成，布线开始前）
（结合经验，设计出过安规、电磁兼容、易生产的PCB板卡）
1、看特殊要求：安规（安规问题，线宽以及封装是否符合安规）
2、按照特殊要求来初步确定制板布线的“Rules”（线宽，间距等）
3、随意设置原点，然后用坐标法确定外形尺寸以及其他结构要求：（全都要锁定处理）
由结构尺寸图结合坐标法画“禁止布线”线；
由“禁止布线”线勾勒出整体板子的外形；
标注外围的尺寸；（标注在Top Overlay，放在离边线2mm的位置）
根据结构尺寸图再画出安装孔等其他要求。（直接放置做好的安装孔PCB文件，后面再对应原理图）
（注：都用10mil的线，且都要进行锁定处理，截图时外围尺寸调整为mm模式，方便后期校对）
4、将几个固定件排好位置，并锁定。
5、整体功能规划分区，对几个大元件进行布局
6、由原理图结合布线需求来调整优化板卡的元件布局
7、由布线需求来调整再分配芯片资源，优化布线
8、校对原理图和PCB封装，保证电路不出错，元件安装得下
9、边布线，边列制板笔记，并列出加工工艺
10、调整标识（字符宽高比为1:5，且不覆盖焊盘过孔）
11、板子校对纠错（结构尺寸，主控芯片电路，各芯片封装，看制板笔记）
12、列BOM表
二、结稿检查步骤：（原理图定稿，物料匹配完成，布线结束后）
1、规则检查无错（由间隔逐级调整线宽，保证布线合理性）
2、检查所有直插件和其他焊盘过孔的孔径（既要配套物料，还要配套加工）
3、检查板卡上过孔、未完整线路、锐角和直角等线路
4、泪滴（敷铜占用泪滴空间，尽量不在敷铜后补泪滴）
5、放置Mark点（最少放对角两个）（简单板此项可忽略）
6、针对板卡检测和后期生产，加测试点（简单板此项可忽略）
7、双面敷铜(锁定)，空白区域加过孔(直接连接)提高地完整性(设置焊盘连接宽度为20mil)
8、添加标识,并调整位置（所有的接口、关键的IC、安装孔）
9、加公司标志,加时间版次并锁定
10、设置所有元件锁定处理，防止挪动出错
11、规则检查无错
12、对照画板笔记等技术文档检查
13、对着画板特殊要求，再一次确认
14、再次原理图导入看是否出错
15、整体备份（原理图，PCB，集成库，原理图库，PCB库，加工文档等）
上面的步骤要点，是本人从刚开始画板到现在专项从事PCB制板的基础上总结出来的，可以借鉴参考，欢迎丰富补充改进~ Mark：20171031-1616 可以可以·~~~~~~~~~~ /*********************20171115-0915**************************/
二、结稿检查步骤：（原理图定稿，物料匹配完成，布线结束后）
1、调整标识大小格式，规则检查无错（由间隔逐级调整线宽，保证布线合理性）
2、检查所有直插件和其他焊盘过孔的孔径（69原则，既要配套物料，还要配套加工）
3、切换为信号层显示，检查板卡上过孔、未完整线路、锐角和直角等线路
4、放置Mark点（最少放对角两个）（简单板此项可忽略）
5、针对板卡检测和后期生产，加测试点（简单板此项可忽略）
6、添加标识,并调整位置（所有的接口、关键IC、安装孔）
7、空白区域加过孔(直接连接)提高地的完整性
8、泪滴（敷铜占用泪滴空间，尽量不在敷铜后补泪滴）
9、双面敷铜（锁定）
10、加公司标志和时间版次并锁定
11、规则检查无错
12、锁定所有元件，锁定外框线，锁定尺寸标注，防止挪动出错
13、对照画板笔记等技术文档检查
14、对着画板特殊要求，再一次确认
15、再次原理图导入看是否出错
16、整体备份（原理图，PCB，集成库，原理图库，PCB库，加工文档等）
最近项目进度赶，两周15块板卡的任务要求，进一步考验本“制板步骤及结稿检查步骤”，现用修改后更加合理的结稿检查步骤，进行更新。20171115-0915
/*********************20180309-1704**************************/
二、结稿检查步骤：（原理图定稿，物料匹配完成，布线结束后）
1、调整标识大小格式，规则检查无错（由间隔逐级调整线宽，保证布线合理性）
2、检查所有直插件和其他焊盘过孔的孔径（69原则，既要配套物料，还要配套加工）
3、切换为信号层显示，检查板卡上过孔、未完整线路、锐角和直角等线路
4、放置Mark点（最少放对角两个）（简单板此项可忽略）
5、针对板卡检测和后期生产，加测试点（简单板此项可忽略）
6、添加标识,并调整位置（所有的接口、关键IC、安装孔）
7、空白区域加过孔(直接连接)提高地的完整性
8、泪滴（敷铜占用泪滴空间，尽量不在敷铜后补泪滴）
9、双面敷铜（锁定）
10、加公司标志和时间版次并锁定
11、规则检查无错
12、锁定所有元件，锁定外框线，锁定尺寸标注，防止挪动出错
13、对照画板笔记等技术文档检查
14、对着画板特殊要求，再一次确认
15、再次原理图导入看是否出错
16、在定稿PCB板卡的右侧空白处放置层为“Drill Drawing”，内容为“.Legend”的字符串。
17、检查下文件的名称，防止再版文件与原版文件冲突
18、将PCB工程备份后，导出Gerber文件，并将PCB和Gerber两生产文件双向备份
19、整体备份（原理图，PCB，集成库，原理图库，PCB库，加工文档，Gerber文件等）
在原20171115-0915版本的基础上增加16、17和18三点，主要是针对工程导出Gerber生产文件和再版文件管理的相关步骤。
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